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1、利用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0~5V電壓信號(hào)或4~20mA電流信號(hào),作為變頻器的模擬量輸入信號(hào),控制變頻器的輸出頻率。這種控制方式接線簡(jiǎn)單,但需要選擇與變頻器輸入阻抗匹配的PLC輸出模塊,且PLC的模擬量輸出模塊價(jià)格較為昂貴,此外還需采取分壓措施使變頻器適應(yīng)PLC的電壓信號(hào)范圍,在連接時(shí)注意將布線分開(kāi),保證主電路一側(cè)的噪聲不傳至控制電路。
2、利用西門(mén)子PLC的開(kāi)關(guān)量輸出控制變頻器。PLC的開(kāi)關(guān)輸出量一般可以與變頻器的開(kāi)關(guān)量輸入端直接相連。這種控制方式的接線簡(jiǎn)單,抗干擾能力強(qiáng)。利用PLC的開(kāi)關(guān)量輸出可以控制變頻器的啟動(dòng)/停止、正/反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)速和加減時(shí)間等,能實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜的控制要求,但只能有級(jí)調(diào)速。
使用繼電器觸點(diǎn)進(jìn)行連接時(shí),有時(shí)存在因接觸不良而誤操作現(xiàn)象。使用晶體管進(jìn)行連接時(shí),則需要考慮晶體管自身的電壓、電流容量等因素,保證系統(tǒng)的可靠性。另外,在設(shè)計(jì)變頻器的輸入信號(hào)電路時(shí),還應(yīng)該注意到輸入信號(hào)電路連接不當(dāng),有時(shí)也會(huì)造成變頻器的誤動(dòng)作。例如,當(dāng)輸入信號(hào)電路采用繼電器等感性負(fù)載,繼電器開(kāi)閉時(shí),產(chǎn)生的浪涌電流帶來(lái)的噪聲有可能引起變頻器的誤動(dòng)作,應(yīng)盡量避免。
3、PLC與RS-485通信接口的連接。有的標(biāo)準(zhǔn)西門(mén)子變頻器都有一個(gè)RS-485串行接口(有的也提供RS-232接口),采用雙線連接,其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)環(huán)境的應(yīng)用對(duì)象。單一的RS-485鏈路*多可以連接30臺(tái)變頻器,而且根據(jù)各變頻器的地址或采用廣播信息,都可以找到需要通信的變頻器。鏈路中需要有一個(gè)主控制器(主站),而各個(gè)變頻器則是從屬的控制對(duì)象(從站)。
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Plc和變頻器通訊方式
1、PLC的開(kāi)關(guān)量信號(hào)控制變頻器
PLC可以通過(guò)程序控制變頻器的啟動(dòng)、停止、復(fù)位; 也可以控制變頻器高速、中速、低速端子的不同組合實(shí)現(xiàn)多段速度運(yùn)行。但是,因?yàn)樗遣捎瞄_(kāi)關(guān)量來(lái)實(shí)施控制的,其調(diào)速曲線不是一條連續(xù)平滑的曲線,也無(wú)法實(shí)現(xiàn)精細(xì)的速度調(diào)節(jié)。
2、PLC的模擬量信號(hào)控制變頻器
變頻器中也存在一些數(shù)值型指令信號(hào)(如頻率、電壓等)的輸入,可分為數(shù)字輸入和模擬輸入兩種。數(shù)字輸入多采用變頻器面板上的鍵盤(pán)操作和串行接口來(lái)給定;模擬輸入則通過(guò)接線端子由外部給定,通常通過(guò)0~10V/5V的電壓信號(hào)或0/4~20mA的電流信號(hào)輸入。接口電路因輸入信號(hào)而異,以必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。 當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號(hào)范圍不同時(shí),如變頻器的輸入信號(hào)范圍為0~10V而PLC的輸出電壓信號(hào)范圍為0~5V時(shí),或PLC一側(cè)的輸出信號(hào)電壓范圍為0~10V而變頻器的輸入電壓信號(hào)范圍為0~5V時(shí),由于變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限制,需以串聯(lián)的方式接入限流電阻及分壓電路,調(diào)整變頻器參數(shù)及跳線改變變頻器電壓和模擬信號(hào),以保證進(jìn)行開(kāi)閉時(shí)不過(guò)PLC和變頻器接口電路相應(yīng)的容量。此外,在連線時(shí)還應(yīng)注意將布線分開(kāi),保證主電路一側(cè)的噪聲不傳到控制電路中。yuantao123
模擬量
優(yōu)點(diǎn): PLC程序編制簡(jiǎn)單方便,調(diào)速曲線平滑連續(xù)、工作穩(wěn)定。缺點(diǎn): 在大規(guī)模生產(chǎn)線中,控制電纜較長(zhǎng),尤其是DA模塊采用電壓信號(hào)輸出時(shí),線路有較大的電壓降,影響了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
3、 PLC采用RS-485通訊方法控制變頻器
這是使用得*為普遍的一種方法,PLC采用RS串行通訊指令編程。優(yōu)點(diǎn):硬件簡(jiǎn)單、造價(jià)*低,可控制32臺(tái)變頻器。缺點(diǎn):編程工作量較大。
4、 PLC采用RS-485的Modbus-RTU通訊方法控制變頻器
RS-485端子利用Modbus-RTU協(xié)議與PLC進(jìn)行通訊。
優(yōu)點(diǎn): Modbus通訊方式的plc編程比RS-485無(wú)協(xié)議方式要簡(jiǎn)單便捷。
缺點(diǎn): PLC編程工作量仍然較大。
5、 PLC采用現(xiàn)場(chǎng)總線方式控制變頻器
三菱變頻器可內(nèi)置各種類型的通訊選件,如用于CC-Link現(xiàn)場(chǎng)總線的FR-A5NC選件; 用于Profibus DP現(xiàn)場(chǎng)總線的FR-A5AP(A)選件; 用于DeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線的FR-A5ND選件等等。三菱FX系列PLC有對(duì)應(yīng)的通訊接口模塊與之對(duì)接。優(yōu)點(diǎn): 速度快、距離遠(yuǎn)、效率高、工作穩(wěn)定、編程簡(jiǎn)單、可連接變頻器數(shù)量多。缺點(diǎn): 造價(jià)較高。
6、采用擴(kuò)展存儲(chǔ)器:優(yōu)點(diǎn):造價(jià)低廉、易學(xué)易用、性能可靠缺點(diǎn):只能用于不多于8臺(tái)變頻器的系統(tǒng)。
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