西門子ET200模塊6ES7136-6DC00-0CA0
為了滿足日益增長的產(chǎn)量需求,國內(nèi)冰淇淋生產(chǎn)商決定將使用了20多年的Simatic S5系統(tǒng)全面升級為Simatic PCS 7系統(tǒng),同時增加一條年產(chǎn)量為12萬噸的混料生產(chǎn)線?;陂L期合作和品牌信賴,用戶選用了西門子TIA全集成自動化解決方案,并由上海西門子工業(yè)自動化有限公司(SIAS)的工程師們完成了全部實施工作。整個工程真正的實現(xiàn)了零停機(jī)無干擾遷移,在保持現(xiàn)有產(chǎn)量的前提下盡可能地加快改造進(jìn)度,降低了改造風(fēng)險及成本。
炎炎夏日,美味的冰淇淋為我們帶來了冰爽和味覺上的雙重體驗,提到冰淇淋,誰能想到西門子為國內(nèi)某冰淇淋生產(chǎn)商提供的混料生產(chǎn)線已經(jīng)使用了20多年。
冰淇淋的生產(chǎn)工藝主要分為混料及包裝兩大部分:混料可按次序分為原料預(yù)混、巴氏殺菌、均質(zhì)、老化等過程;包裝也可細(xì)分為灌裝成型、冷凍、裝箱、檢測等。其中混料車間是將各種原料按配方計算后,根據(jù)加工工藝要求按順序?qū)⑵浠旌希曰炝线^程直接影響到冰淇淋的口味。國內(nèi)某冰淇淋生產(chǎn)商工廠里的混料車間在20年前剛剛建立的時候就與西門子合作,選用的是當(dāng)時的西門子Simatic S5自動化系統(tǒng)。20余年間,在西門子工程師們的呵護(hù)下,該系統(tǒng)一直穩(wěn)定運行,源源不斷的冰淇淋持續(xù)為炎炎酷暑帶來一絲清涼。
隨著技術(shù)的不斷更新,在冰淇淋越來越熱銷的今天,該用戶決定將20多年前的Simatic S5老系統(tǒng)升級為新的Simatic PCS 7系統(tǒng)。除了改造原來的系統(tǒng)外,用戶又添加了一條新的生產(chǎn)線,同樣選擇了西門子的全集成自動化(Total Integrated Automation,簡稱TIA)系統(tǒng)解決方案。整個項目包括Simatic PCS 7 V8.0、ET200M I/O、Sivacon S8低壓控制柜、Sinamics MM440 變頻器、AS-i 控制模塊等產(chǎn)品。本次西門子不僅提供TIA的解決方案,同時整個工程還由技術(shù)實力深厚的上海西門子工業(yè)自動化有限公司(SIAS)實施。
混料車間的主要設(shè)備包括:預(yù)混料罐、混料罐、巴氏殺菌消毒機(jī)、老化罐、糖罐、椰子油罐及凝凍機(jī)等設(shè)備,對于這樣的生產(chǎn)線,控制系統(tǒng)的整體升級并不是一個“小手術(shù)",相當(dāng)于為整個生產(chǎn)系統(tǒng)換了一套中樞神經(jīng)。但是用戶的生產(chǎn)線非常緊張,并不想因為更換系統(tǒng)而影響了生產(chǎn)效率,這使得項目實施面臨從未有過的嚴(yán)峻考驗。西門子SIAS工程師并沒有因此妥協(xié),在清楚了解生產(chǎn)線的排班后,發(fā)現(xiàn)冰淇淋混料過程中會生產(chǎn)多種口味,每次更換配方時需要停機(jī),清洗產(chǎn)線,西門子工程師因此有了一個靈感,想出一套遷移方案,先在模擬環(huán)境下完成系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作,然后利用生產(chǎn)線的停機(jī)時間分步完成整個系統(tǒng)的遷移。
改造中有眾多的現(xiàn)場控制箱、大量的現(xiàn)場信號接線,原混料生產(chǎn)線用的是西門子Simatic S5系統(tǒng),西門子工程師對整個系統(tǒng)了如指掌,為系統(tǒng)的順利遷移提供了有利保障。就這樣工程師們深扎在用戶工廠,在老生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的同時,工程師們在虛擬環(huán)境下將新系統(tǒng)模擬好,為了確保一次性切換成功,不給生產(chǎn)帶來影響,工程師們花了3個多月的時間為系統(tǒng)遷移做準(zhǔn)備,當(dāng)一切就緒時,激動人心的時刻來臨了,“移植手術(shù)"正式啟動。